製造工程

FLOW

お客様のニーズに応じたワイヤーハーネスを製造しています。
製品が完成するまでの主な製造プロセスをご紹介します。

徹底した品質管理体制のもと、不良品を限りなくゼロに近づける努力を行っています。「設計・製造」、「品質確認」まで、すべての工程で徹底した管理を行っています。お客様の期待に応える高品質な製品づくりをお約束いたします。

FLOW

ワイヤーハーネス製造

  • STEP.01
    チューブ切断
    電線保護のためのチューブを規格寸法に切断する作業です。
  • STEP.02
    自動コード切断端子圧着
    電線を規格通りの寸法に切り、片端子及び両端子の圧着、ゴム栓入れ、ハンダ処理などを自動で行う作業です。
  • STEP.03
    ターミナル金具加締め
    接点部のターミナルプレートに金具を挿入し、加締める作業です。
  • STEP.04
    ハンダ付け
    上記で加締めた金具に電線をハンダ付けする作業です。
    ・ターミナル半田
    ・基盤半田
    ・リード線半田
  • STEP.05
    コード検査
    寸法、外観等を規格にそって検査する作業です。
  • STEP.06
    クリーンルーム
    ゴミほこり等を防止する為、クリーンルームで接点を組み込む作業です。
  • STEP.07
    導通検査
    配線や導通に問題が無いか、確認する作業です。

電装ライン工程

自動車や各種機器向けの電装部品を高品質・高精度に組み立てています。
お客様の仕様やニーズに応じて、一つひとつ丁寧に製品を仕上げ、信頼されるものづくりを心がけています。

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つなぐ技術で、安心・安全なモビリティ社会を支える

山洋製作所は、ワイヤーハーネス加工のプロフェッショナルとして、高品質と信頼を追求し続けています。
車の未来を支える重要な役割を担い、最先端の技術と徹底した品質管理でお客様に価値をお届けします。
お客様のニーズに応じた技術革新と効率化を進め、信頼性の高い製品作りを目指しています。

株式会社 山洋製作所

〒880-0211 宮崎県宮崎市佐土原町下田島18964-1