お客様のニーズに応じたワイヤーハーネスを製造しています。
製品が完成するまでの主な製造プロセスをご紹介します。
徹底した品質管理体制のもと、不良品を限りなくゼロに近づける努力を行っています。「設計・製造」、「品質確認」まで、すべての工程で徹底した管理を行っています。お客様の期待に応える高品質な製品づくりをお約束いたします。
FLOW
ワイヤーハーネス製造
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STEP.01
- チューブ切断
- 電線保護のためのチューブを規格寸法に切断する作業です。
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STEP.02
- 自動コード切断端子圧着
- 電線を規格通りの寸法に切り、片端子及び両端子の圧着、ゴム栓入れ、ハンダ処理などを自動で行う作業です。
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STEP.03
- ターミナル金具加締め
- 接点部のターミナルプレートに金具を挿入し、加締める作業です。
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STEP.04
- ハンダ付け
- 上記で加締めた金具に電線をハンダ付けする作業です。
- ・ターミナル半田
・基盤半田
・リード線半田
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STEP.05
- コード検査
- 寸法、外観等を規格にそって検査する作業です。
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STEP.06
- クリーンルーム
- ゴミほこり等を防止する為、クリーンルームで接点を組み込む作業です。
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STEP.07
- 導通検査
- 配線や導通に問題が無いか、確認する作業です。
電装ライン工程
自動車や各種機器向けの電装部品を高品質・高精度に組み立てています。
お客様の仕様やニーズに応じて、一つひとつ丁寧に製品を仕上げ、信頼されるものづくりを心がけています。


